自动化设备现场5s管理（自动化生产设备现场质量管理）

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本文目录一览：

• 1、办公区域5S管理制度
• 2、生产类型包括哪些?怎么做好5S管理?
• 3、如何做好管理?

办公区域5S管理制度

清扫：清除工作场所内的脏污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净亮丽。4清洁：将上面的3S制度化、规范化，并贯彻执行及维持提升。5素养：人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。

如特殊情况需临时摆放，必须放置整齐、不得影响整个办公场所的美观及行走方便。十：公用、流动座位 使用人员均有责任和义务在使用和离开时做好办公区域的卫生工作。十一：个人行为 工作时应保持良好的工作状态。

办公室5S管理检查标准5S内容工作内容及标准自查频率整理=扔掉废弃物将不再使用的文件资料或破旧书籍、过期报纸等按公司要求的方式废弃。1次/日将不经常使用的文件资料进行分类编号整齐存放于文件柜中。

S管理制度（草案）第一章 总则 为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间坏境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。第二章 适用范围 本制度适用于集团公司全体员工。

生产类型包括哪些?怎么做好5S管理?

S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以\S\开头而简称5S管理。

生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准化的，工序之间没有在制品储存。例如，油田的采油作业等； 间断生产。输入生产过程的各种要素是间断性地投入。

IE法：根据运作经济原则，将使用频率高的资源进行有效管理。装修法：通过系统的规划将有效的资源利用到最有价值的地方。三易原则：易取、易放、易管理。三定原则：定位、定量、定标准。

法律分析：生产管理中的5S即整理、整顿、清扫、清洁、素养，又被称为“五常法则”。规定示例如下：地面，标准：地面不可掉物料、垃圾、纸屑等，在工作时间内需保持地面清洁。

如何做好管理?

1、培训指导员工：培训的工作方法与工作要求，最好自己能做师傅，如果人多，要培养骨干，让骨干做师傅。培训方法：说给他听、做给他看、让他做做看，做得好夸奖他，做不好再改善，再教再做，养成做好的习惯。

2、做一个合格的管理者的做法如下：知人善任、以身作则、学会沟通、学会授权、付出精神。

3、第十一，加强现场6S管理。现场6S管理是现代企业车间管理必须做到的准则。现场6S管理好，能提高车间和公司的管理水平和形象。

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