自动化物料丢失管理办法（物料自动化系统）

本篇文章给大家谈谈自动化物料丢失管理办法，以及物料自动化系统对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、物料流失该怎样改进,才不会导致再次流失
• 2、如何做好现场物料管理
• 3、生产车间物料管理规定
• 4、发现多/少货时报告及处理程序有哪些?
• 5、如何杜绝工厂物料遗失
• 6、如何做好物料管理?

物料流失该怎样改进,才不会导致再次流失

如果你是高层管理者你应该高度重视，你要做的应该是：将不同性格和不同爱好的人安排在相应的岗位，这样才能发挥他们各自的长处。

处理积压库存和呆滞物料的办法主要有以下几种：退货（原分销商） 因减产导致的库存积压，最好的办法是以退货方式通过原分销商来解决，因为原分销商或许能将物料转卖给其他客户或甚至退回原厂，最大限度的减少损失。

这些都是公司可以改进的，如客户流失是因为服务差、产品次、价格太高等。 防范客户流失的方法对流失的客户进行成本分析 部分的企业员工会认为，客户流失了就流失了，旧的不去，新的不来。

企业客户流失的原因 电力企业客户流失的重要原因是客户需求小，主要表现在以下几个方面：最常见的一种情况是企业的产品质量不稳定，给客户带来利益损失。企业产品缺乏创新，导致客户流失。

除了减少错误之外，还要持续改进菜做出来了，厨师应该要先品尝一下，找出自己的不足，然后下次作出适当的改进。一个厨艺精湛的厨师，一定是经历了这样的持续改进过程，他做出的菜才会为大家所称道。

如何做好现场物料管理

1、物料如何做好管控 第一，物料计划的制定。

2、如何做好物料管控 物料需求计划：是根据主计划中的存货计划数量，结合存货的库存数量，及产品结构树（BOM），由系统计算出材料需求并产生出制成品、半成品的生产计划，原材料及外购件的采购计划等。

3、做好物料入库验收，把好数量质量关。物料管理最怕废料呆料，一开始就要把好关从源头杜绝不良品。 措施：物资到库后，必须经过保管员的严格验收才能入库；入库后应做好四项验收工作：即验品种，验规格，验质量，验数量。

4、库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁。存放位置要相对固定： 位置固定有利于工作人员查找，以免造成混乱。标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。

生产车间物料管理规定

1、生产领用物料按照《物料计划需求表》上的内容进行领用，领料完毕要与仓库管理员共同确认领料信息。

2、严格物资出库手续，完善发放制度 物料出库、发放是生产车间质量的需要，也是企业控制成本，获得利润的源泉。它的基本要求是：按质按量迅速及时，严格检查领货手续，防止不合理的领用，严格按规章制度办事。

3、为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际情况，特制定本制度。本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

4、制造业物料仓储管理的首要目标是正确计划用料。一般来说，生产部门会根据生产进度的要求，不断对物料产生需求。物料管理部门应该根据生产部门的需要，在不增加额外库存、占用资金尽量少的前提下，为生产部门提供生产所需的物料。

发现多/少货时报告及处理程序有哪些?

1、店内盘点发现少货的做法是 ：盘点发现货物少了，盘亏数据必须披露在盘点表上，财务人员立即编制盘亏会计分录，向管理层提交盘点结果处理审批报告并取得审批。

2、一，及时退回收到第二份产品时，直接与卖家联系，问清原因；如果喜欢可以留下自己用，如果不喜欢，可以让卖家出快递费用，给把退回的产品发快递单号发给卖家，让对方及时查收快递。

3、第一时间联系快递公司：立即联系快递公司，说明情况并提供相关证据，例如照片或视频等。快递公司会进行查证，并根据情况给予处理。

如何杜绝工厂物料遗失

各车间建立借出、借入物品台账，以防止物品丢失。各车间建立原料领取、退换台账以及半成品入库台账。

库房物料工具的摆放要整齐，库房卫生要干净、整洁。存放位置要相对固定： 位置固定有利于工作人员查找，以免造成混乱。标识标记：在存放位置要做好标识标记，便于识别查找。库房整洁：库房内卫生要经常打扫，保持清洁。

清扫、清洁未到位：清扫并非单纯意义的打扫，而是通过点检发现问题，如果日常的点检做好，配合上述的整理整顿并且长期保持，如有物料丢失必能及时发现。

频繁的停电导致正在生产而未生产完的产品需要清洗，这也产生很多散料，有的物料还可以重复使用，有的物料就根本浪费掉了，也容易造成物料丢失。

如何做好物料管理?

做好物料入库验收，把好数量质量关。物料管理最怕废料呆料，一开始就要把好关从源头杜绝不良品。措施：物资到库后，必须经过保管员的严格验收才能入库；入库后应做好四项验收工作：即验品种，验规格，验质量，验数量。

、依存量管理或用料需求计划，进行料品采购，委外加工，开立内部制令等实务工作。包括请购、采购。2 、进行料品进厂时的点收、验收、退回等工作。3 、进行料品验收后的入库归位，以及账务与报表编制工作。

做好现场物料管理的关键是确保物料的准时供应、减少浪费、提高效率以及保证生产质量。首先，制定详细的物料管理计划。

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