精益生产之自动化管理（精益管理 自动化）

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本文目录一览：

• 1、在精益生产中,自动化(Jidoka)是指()。
• 2、如何实现JIT管理与精益生产管理?
• 3、什么是精益生产管理?它的定义.概念是什么?
• 4、精益生产管理的方法
• 5、精益生产的含义和特点

在精益生产中,自动化(Jidoka)是指()。

1、自働化（jidoka）是精益生产生产方式的两大支柱（JIT和自働化）之一，也被称为“智能白动化”或者“具有人的判断能力的自动化”，其产生可以追溯至丰田佐吉和他制作自动织布机的长期发明工作。

2、在精益生产中自动化是指从总装车间中全球领先的自由可升降技术，到AGV小车在磁条轨道上来去自如，从统一纯白色制服穿着的高要求。

3、精益生产的两大支柱 准时化（Just In Time）“准时化”（Just In Time），就是在企业的生产过程中，所需要的零部件在需要的时候，以需要的数量，合格的品质准确的送到生产线旁边。

4、JIT：准时生产制度。用以消灭库存浪费。即在需要的时间，需要的地点，提供所需要数量的合格产品。迄今为止，在JIT中最广为人知的工具就是看板。JIDOKA：自働化。用以消灭质量不良导致的浪费。

5、后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。

如何实现JIT管理与精益生产管理?

1、减少库存：通过精确的生产计划和物料管理，减少库存。缩短生产周期：通过优化生产过程和提高生产效率，缩短生产周期。提高生产灵活性：通过灵活的生产计划和生产方式，提高生产灵活性。

2、第四，实施6S，使工作有序，提高工作效率，提高产品质量，降低设备故障率，减少浪费，提高人的素养和安全水平。JIT生产模式是一种先进的生产管理技术，其核心是“适时适度生产”通过看板管理，JIT生产取得了巨大的成功。

3、原则3：建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。

4、精益生产管理方法：适度适当生产制造：即JIT生产制造 “在必须的那时候，按必须的量生产制造需要的商品”。针对公司而言，各种各样商品的生产量必需可以灵便地融入销售市场需求量的转变。

什么是精益生产管理?它的定义.概念是什么?

精益生产管理是一种以客户需求为拉动，以消灭浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使企业以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。

精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。精益生产管理的作用：降低库存 精益生产管理是一种追求无库存生产，或使库存降低到极小的生产系统。

精益生产管理基础知识 精益生产的概念 什么是精益生产？精益生产是一种以最大限度地减少运营成本为主要目标的生产方式。（总的意思是“少的投入多的产出”。

所谓精益生产管理，就是对“少投入，多产出”的生产模式的管理，它的本质是通过消除各种形式的浪费，达到提升价值流的效果。

它是美国麻省理工学院在一项名为 国际汽车计划 的研究项目中提出来的。

精益生产管理的方法

1、减少库存：通过精确的生产计划和物料管理，减少库存。缩短生产周期：通过优化生产过程和提高生产效率，缩短生产周期。提高生产灵活性：通过灵活的生产计划和生产方式，提高生产灵活性。

2、精益生产管理采用的方法包括： 5S与目视控制：起源于日本的5S包括整理、整顿、清扫、清洁和素养，旨在创建和保持整洁、有序的工作环境。目视管理则通过直观的方式迅速识别正常与异常状态，并传递信息。

3、持续改进 持续改进是一种管理方法，旨在通过不断地改进生产过程，从而提高生产效率和质量。这可以通过定期审查生产过程和采取措施来改进它们来实现。

4、精益生产管理包含的方法有以下11种：5S与目视控制 “5S”是整理（Seiri） 、整顿（Seiton） 、清扫（Seiso） 、清洁（Seikeetsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写 “5S”，起源于日本。

5、精益生产的具体实施方法需要根据不同的组织和行业的需求进行调整和定制，以下是一般性的实施方法：建立精益文化：将精益思维和原则融入组织的价值观和行为准则中，培养员工对于持续改进和浪费消除的意识和承诺。

6、建立一个专门负责实施精益生产方法的领导和实施机构，由总经理负责，相关业务管理部门负责人参与，明确职责和任务，制定精益生产工作计划，促进精益生产方法的实施。企业中的精益生产方法。

精益生产的含义和特点

精益生产方式，指以顾客需求为拉动，以消灭浪费和快速反应为核心，使企业以最少的投入获取最佳的运作效益和提高对市场的反应速度。

精益生产管理就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。

一． 精益生产的概念精益生产是一种管理方法，旨在最大化价值并最小化浪费。它起源于日本汽车制造业，后来在全球范围内得到了广泛应用。

归纳起来，精益生产的主要特征为：对外以用户为“上帝”，对内以“人”为中心，在组织机构上以“精简”为手段，在工作方法上采用“Team Work”和“并行设计”，在供货方式上采用“JIT”方式，在最终目标方面为“零缺陷”。

精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。

其次是精益生产管理的核心理念。精益生产管理核心理念就是最大限度地细化工作流程、消除浪费和一切非增值活动，以最小的投入获得最大的产出，向市场提供成本更低、质量更好的产品，以满足市场的需求。再者是精益生产管理特点。

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