模具库自动化管理制度（模具库自动化管理制度汇编）

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本文目录一览：

• 1、求模具仓库的管理制度和操作流程?详细点、
• 2、仓库管理制度
• 3、求模具管理制度
• 4、模具良好作业管理问题的分析?

求模具仓库的管理制度和操作流程?详细点、

1、新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。

2、仓库管理制度：遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制货物进、出、存报表。

3、整顿：把要用的东西，按规定位置放整齐，并做好标识进行管理。清扫：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、规范化。

4、模具管理制度一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。

仓库管理制度

1、库房管理制度。非本岗工作人员不得随意进入仓库。仓库内严禁吸烟，严禁携带火种进入仓库。

2、仓库管理制度：遵守公司各项规章制度，负责仓库进、出货、存货管理，执行物料管理规定。及时、完整、准确登记存货仓库账，序时登记，定期编制货物进、出、存报表。

3、物资的验收入库仓库管理制度 1 物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

4、企业仓库管理制度 （一）总则 1．仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分，是企业各种物资周转储备的环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。

5、仓库管理制度 一 目的 本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定，以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出，贮存时不变质、不损坏、不丢失。二 适用范围 适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

求模具管理制度

1、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。 模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。

2、模具管理制度一．公司产品加工需要模具的（包括冲压模），统一归口技术部主管负责确认，加工好的模具归模具仓库管理，模具仓库归属模具车间，模具外委单位与加工价格由计划经营副总审批。

3、调度员领用和退库模具，应按相应的管理制度办理相关手续，应对模具从领用到退库的全过程负责。模具应按冲压工艺按排相应吨位的冲床加工零件。

4、模具入库制度 模具入库必须具备模具合格证书，试模合格证，模具图纸和合格样件。模具应打有产品编号，指令号标记。模具按产品号成套上架。通用模具按模具通用号码上架。 模具要符合大生产的要求。

5、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由制造部牵头，检具由质管部牵头，开发科参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。

6、模夹具仓库管理规定模夹具入库：1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。

模具良好作业管理问题的分析?

品质观念缺乏，制作模具不用心，仅是为做模而做模，不以量产考量进行设计、制作。2 制作前之会议检讨不足，制程中模具品质技术检讨也不足。3 上下观念不同，管理监督不严格，以致失误率增多。

打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，方可进行拆模。

.产品包胶，水口边缩水问题。 模具排气不良，射胶速度慢，保压压力和时间不够，都能造成水口缩水。 增大模具排气，适当提高射胶速度，增加保压压力和时间. 2产品内应力，造成产品放置一段时间后爆裂问题。

作业批改中存在的问题：反馈信息量过小。由于教师教学负担过重，也只是“蜻蜓点水”一般批改，简单划上对、错号，或打上分数，不能做到全面分析，不能给每个学生的作业认真评论或改正。

全面质量管理。只有建立在全员对精益生产的了解和基本认同的基础上推动才能顺利进行。步骤二：成立项目领导和推行小组很多企业在实施精益生产的时候，都会建立一个精益生产组织，有的叫精益生产委员会，有的叫改善组织。

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