肇庆乳液自动化配料系统（肇庆乳液自动化配料系统厂家）

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本文目录一览：

• 1、自动配料系统的作用?
• 2、乳化沥青设备的乳化沥青设备的组成
• 3、配料系统的自动配料系统的工作原理
• 4、配料系统怎么提高配料精度?有哪些可行的方法?

自动配料系统的作用?

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料设备，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。

小料自动配料称量系统用途：针对轮胎制造、橡胶或塑料生产、食品和制药行业的需要，用于粉料、颗粒料的大批量自动称量、配料。深圳中宇全自动和半自动系统可依照客户需要提供。

自动配料系统采用最新的WINXP系统平台，运行更快速，更稳定，实时动态生产画面，展现生产进程，操作直观、清楚、自动恢复功能。

自动配料系统采用高精度有轴螺旋给料器或无轴螺旋给料机与变频调速控制模组，实现自动配料称量过程智能化、一体化和连续性，确保系统的稳定、高效、连续。

吹膜机自动配料系统也可应用于橡塑化工、摩擦材料、粉末冶金、饲料、食品等行业的配料工序，系统采用工业计算机、PLC及软件技术，实现自动配料过程管控一体化。

乳化沥青设备的乳化沥青设备的组成

乳化沥青主要由沥青、乳化剂、稳定剂，水等组分所组成。乳化沥青是沥青和乳化剂在一定工艺作用下，经机械剪切作用而形成水包油或油包水的液态沥青。沥青是乳化沥青组成的最主要材料，沥青的质量如何直接关系到乳化沥青的性能。

半连续式乳化沥青生产设备，实际上是将间歇式的乳化沥青设备多配备了皂液掺配罐，从而可以交替掺配皂液，保证不间断的将皂液送入胶体磨。目前，国内相当数量的乳化沥青生产设备属于这种类型。

乳化沥青是一种制备路面结构用合成材料的混合物，由水相、沥青相和表面活性剂三部分组成。下面是这些主要组成部分的简要说明：水相：水是乳化沥青的基础，占乳化沥青总质量的50%左右。

【答案】：（1）乳化沥青的组成：沥青50%～60%，含有乳化剂、稳定剂的水溶液40%～50%，其中乳化剂的掺量约为1%～3%。（2）乳化剂的作用主要是在水和沥青两相界面上产生强烈的吸附作用，形成吸附层。

水相部分、沥青部分、辅助添加剂。水相部分：水、表面活性剂等。沥青部分：沥青、乳化剂等。辅助添加剂：稳定剂、调节pH值的化学品、防冻剂等。

配料系统的自动配料系统的工作原理

自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。

是企业生产工艺过程较理想的控制系统。自动配料系统由除尘装置、解包投料装置、日储仓、给料装置、粉料秤及集料斗、设备机架和自动控制系统组成。

配料体系减量秤之所以能发扬极好的效果，首要是使用称量斗和给料机构作为整个秤体，经过对秤体进行分量信号的采样，然后再计算出分量在单位时刻的改变比，这个比率就能够作为瞬时流量。最终经过一些技能处置，得到实践的流量。

配料系统怎么提高配料精度?有哪些可行的方法?

原料比重不同，下料速度不同，在配料时必须设置适当的提前量，才可以有效提高配料精度。在正常生产时，玉米、石粉、磷钙、石粒等比重大的原料常常会多加，而细麸、粗麸等比重小的原料常常会少加。

影响配料精度的因素主要来源于称重传感器、电子设备（称重传感器输出信号的传输系统及数据处理系统）以及机械设备及所配物料下料随机性等方面。称重传感器的非线性、滞后、重复性、载荷下的蠕变、灵敏度等特性的不一致影响称重精度。

给料速度：给料速度指标与给料精度指标是矛盾的，加快给料速度，可以降低配料时间 ，而要求提高配料的精度，就必须延长给料时间。

一般我们讲的精度都是指所配物料的精度，如我需要配A料30kg，B料20kg，那么这个配料精度就是指，A料和B料的计量精度，及可以多多少或者可以少多少。

因此我们的配料系统精度高、速度快、稳定性能好，自动化程度高。自动配料系统的构成自动配料系统由5台电子皮带秤配料线组成，编号分别为1#、2#、3#、4#、5#、，其中1#～4#为一组，1#为主料秤，其余三台为辅料秤。

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