机械自动化焊接方法（自动化焊接设备）

本篇文章给大家谈谈机械自动化焊接方法，以及自动化焊接设备对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、长输管道施工管口焊接有哪些焊接方法?
• 2、电焊技术操作技巧
• 3、埋弧焊的显著特点是高效自动化作业

长输管道施工管口焊接有哪些焊接方法?

焊接管道的方法有气焊和电弧焊这两种方式 气焊（OFW）利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

管道焊接常用的方法有焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极气体保护焊（ GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）和下向焊等几种。

小直径有氩电联或焊条焊，中等直径有纤维素或混合型下向焊，70钢管材需纤维素和半自动下向焊，80钢有STT，RMD焊，半自动盖面。

管道自动焊机目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊（SMAW）、埋弧焊（SAW）、钨极气体保护焊（GTAW）、熔化极气体保护焊（GMAW）、药芯焊丝电弧焊（FCAW）和下向焊等几种。

长输管道使用的管径一般都在φ325—φ1422mm，壁厚主要是7—30.8mm，目前在长输管道自动焊机焊接的应用上比较成熟的两种方法。

电焊技术操作技巧

电焊焊接技术的技巧：焊接的理论要熟练掌握，注意事项，要尽量避免威胁，在安全的环境下，进行不同的作业，这些大家要牢记。

第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。

焊接前，最重要的是要调理焊接的电流，如果电流过小，焊接则会比较麻烦，如果焊接电流过大，则会造成焊条融化过快。焊条的选择也是十分重要的，要注意选择和焊接物品材质相匹配的焊条，以提高焊接效率。

埋弧焊的显著特点是高效自动化作业

1、埋弧焊的显著特点是高效自动化作业有两种分类。分别是按照电流类型分类可分为直流和交流，另一个是按照焊条数量分别是单条和多条。

2、埋弧焊，采用电极与药剂同步的方式施焊，速度快、质量较好，操作简单，人为因数小。但位置受限。（目前已经成熟至全方位施焊）焊条电弧焊；2；全人工方式施焊，速度慢、质量差别大，操作复杂，人为因数大，位置不受限制。

3、特点：1）生产效率高。埋弧焊所用焊接电流大，相应电流密度也大，见表4-1。同时，焊剂和熔渣具有隔热作用，电弧的熔透能力和焊丝的熔敷速度都大大提高。

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