软包电芯厚度测试自动化（软包电芯厚度测试自动化操作）

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本文目录一览：

• 1、锂电池的生产工艺及环节
• 2、电芯外观检查机原理
• 3、软包电池是什么,封印厚度如何测量?
• 4、宁德时代电芯怎么查看电芯厚度
• 5、软包锂电池化成后厚度超标的原因是什么

锂电池的生产工艺及环节

锂电池制作工艺流程详细如下：电芯组装：主要包括卷绕或叠片、电芯预封装、注电解液等工序，对精度、效率、一致性要求很高。电芯激活检测：包括分容检测、电芯化成等。

锂电池制造工艺流程为：电极浆料制备，主要是将电极活性材料、粘结剂、溶剂等混合在一起，充分搅拌分散后，形成浆料。涂布，将第一步制备的浆料以指定厚度均匀涂布到集流体（铝箔或铜箔等）上，并烘干溶剂。

第六步--注液 将指定量的电解液注入软包电芯内部。当然电芯要经过烘烤，并且在低湿度环境下进行注液操作，水分含量过多就不好了。第七步--电池密封 在真空环境中将电芯内部的气体抽出并完成密封。

电芯外观检查机原理

1、电芯原理 锂离子电芯的反应机理是随着充放电的进行，锂离子在正负极之间嵌入脱出，往返穿梭 电芯内部而没有金属锂的存在，因此锂离子电芯更加安全稳定。

2、电芯入壳机的工作原理如下是将电芯301插入到铝壳201中。根据查询相关信息显示，其中电芯301和铝壳201的夹装定位及相互间对准精度非常重要。本实例采用电芯和铝壳定位组件都可调的方式来实现。

3、达到检测报警的理想效果 电 机： 齿轮减速单相电容转动电机 原 理： 齿轮速比转动，减少负荷，延长寿命。

软包电池是什么,封印厚度如何测量?

所谓软包电池，是相比圆柱和方形这两种硬壳电池的一种叫法，其内部组成（正极、负极、隔膜、电解液）与方形、圆柱锂电池的区别不大，最大的不同之处在于软包电池采用铝塑复合膜作为外壳，方形和圆柱电池则采用金属材料作为外壳。

软包电池 就是在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开的一种新型电池。例如：软包锂电池，只是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳。

电芯分为铝壳电芯、软包电芯（又称“聚合物电芯”）、圆柱电芯三种。软包的意思是锂电池的外封装材料是铝塑膜，也有铜塑膜和钢塑膜的。

采用卡尺测量。宁德时代电芯通过采用卡尺测量查看电芯厚度，卡尺测量软包电池厚度电芯厚度，必须在平行板内夹紧测量。使用平行板的目的，是模拟电池盒内的空间。

宁德时代电芯怎么查看电芯厚度

1、想要查看锂电池电芯品牌，可以通过以下几种方式： 防伪标签：通过查看电芯的外包装，看是否有防伪标签，一般来说大部分品牌电池都会在出厂时，在电池外壳的对接处贴上防伪标签。

2、首先准备一个电芯。其次有的电芯生产日期是由数字标注的。比如“121017”，代表2017年10月12日生产。

3、根据百度文库查询得知，软包电芯的型号通常可以通过查看电池外面的标志来确定，具体方法如下：查看电池的四位数字编码。这个编码通常可以识别电池的尺寸、电压、容量等信息。

软包锂电池化成后厚度超标的原因是什么

1、封侧封工序发生起皱不良的原因有：冲壳深度与电芯厚度不匹配，导致封焊困难而引起起皱。双面壳成型后深坑与浅坑不能效重合。大电池以及厚电池型号冲壳后长时间进行顶侧封，导致膜壳回弹变形。

2、磷酸铁锂电池变软了是过度充电导致的，过充导致的鼓包过度充电会导致正极材料里的锂原子全部跑到负极材料里面，导致正极原本饱满的栅格发生变形垮塌，这也是锂电池电量下降的一个主要原因。

3、有可能是内部隔膜被刺穿短路，也有可能是外部短路造成，另外看看电芯封口是不是良好的，密封不好有空气进入也可以造成软包电芯鼓胀，还有看你的充电器和电池的保护板，是否从在过充或过放电情况。

4、电池鼓包请不要继续使用，建议尽快检测维修。

5、软包电池的缺点在于它的材质因为是铝塑膜构成，总体来说它的机械强度比不上硬壳电池，而且电芯也是依赖进口，成本比较高。

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