大修井作业自动化设备（油井小修自动化作业装）

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本文目录一览：

• 1、胜利油田高原石油装备有限责任公司的钻井机械
• 2、修井自动化设备的优势是什么
• 3、顶部驱动钻井系统

胜利油田高原石油装备有限责任公司的钻井机械

1、先后研制生产ZJ20～ZJ70五个系列18种型号的钻机。已经生产的可钻井深1500～7000米的机械传动、直流电驱动、交流变频电驱动和机电复合驱动等各种类型的钻机，承担着各大钻井公司在国内外各大油田的主要钻探任务。电气控制。

2、公司以研制、生产、销售石油机械产品为主，现已形成钻井机械、石油专用管、采油机械、工程服务、化工等五大门类二十多个系列产品。

3、拥有15部2000～7000米石油钻机和专业的钻井施工队伍，可提供石油钻探、开窗侧钻和油井大修服务。连续杆作业。

4、胜利油田高原石油装备有限责任公司包括钻机制造、套管、油管、钻杆、抽油泵、钢质连续式抽油杆、普通抽油杆、皮带式抽油机、螺杆泵和复合管的生产制造。高原实业集团主要有电气、钻具、精密冷拔管、化工和燃料等产品的生产制造销售，兼做进出口贸易。现有员工2300多人，其中科技人员300多名。

修井自动化设备的优势是什么

能够应对极端天气。修井自动化是一种用于油田修井作业的设备，优势是能够应对极端天气。优势意思是比对方有利的形势。

自动化技术的运用可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来。在使用自动化设备时，我们的操作人员及设备维护人员需要加倍小心谨慎的对待机器，不要因为一时的疏忽而让机器设备受到损坏。

自动化设备种类繁多，从信息的获得、传递、反映和处理流程的角度，工业自动化设备大致可以分为以下几大类：检测类（检测仪表和传感器等）、显示类（各种显示仪表）、执行类（执行器）和控制类（控制器）。

机械采油设备的研究和开发，可满足开采难度大的油井和稠油、结蜡、结盐等油井的需要，提高经济效益和节能降耗效果，提高整机效率和可靠性，提高自动化和智能化控制技术水平。 ①开发三次采油设备和稠油采油装备，加大在用量较大的游梁式抽油机等的节能降耗改造力度。

其主要优点是能够进一步扩大井眼同油气层的接触面积、减小各向异性的影响、降低水锥水串、降低钻井成本，而且可以分层开采。目前，全世界已钻成上千口分支井，最多的有10个分支。多分支井可以从一个井眼中获得最大的总水平位移，在相同或不同方向上钻穿不同深度的多层油气层。

为使井口密封并便于修井和更换损坏的部件，自喷井井口装有专门的采油装置，称采油树（见彩图）。自喷井的井身结构见图。自喷井管理方便，生产能力高，耗费小，是一种比较理想的采油方法。很多油田都采取早期注水、注气（见注水开采）保持油藏压力的措施，延长油井的自喷期。

顶部驱动钻井系统

1、国内顶部驱动钻井系统 我国于20世纪末开始顶部驱动钻井系统的研制工作，主要由中国石油勘探开发科学研究院等单位合作先后开发了DQ60D、DQ60P直流电驱动顶驱和DQ30Y液压顶驱。

2、顶部驱动钻井装置可接立柱（三根钻杆组成一根立柱）钻进，省去了转盘钻井时接、卸方钻杆的常规操作，节约钻井时间20%～25%，同时，减轻了工人劳动强度，减少了操作者的人身事故。

3、平衡系统的主要作用是防止上卸接头扣时螺纹的损坏，其次在卸扣时可帮助公扣接头从母扣接头中弹出，这依赖于它为顶部驱动钻井装置提供了一个类似于大钩的152 毫米的减震冲程。是因为使用顶部驱动钻井装置后没有再安装大钩了；退一步说，即使装有大钩，它的弹簧也将由于顶部驱动钻井装置的重量而吊长，起不了缓冲作用。

4、顶部驱动技术是转盘钻机问世以来的几项重大变革 （液压盘式刹车、液压钻井泵、交流变频驱动等）之一。自1981年12月美国Varco公司研制的顶部驱动系统 （简称TDS、顶驱）投人使用以来，顶驱逐渐被世界各国石油钻井界所采用。

5、看看这个图，应该就有概念了，这个系统100~450W美元/套。

6、是不是指这个？最大卸扣规格Maximum torque of break out 75kN.m 顶部驱动钻井装置 产品介绍 顶部驱动钻井装置是用以取代转盘钻进的新型石油钻机设备。

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