自动化设备质量管理体系（自动化设备质检是做什么的）

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本文目录一览：

• 1、生产设备、设施管理制度?
• 2、FMEA\MSA\SPC
• 3、你对成装生产线自动化,设备设施改造,现场管理,质量管理等有何建议?

生产设备、设施管理制度?

应明确：生产经营单位所有设备、设施的维护周期、维护范围、维护标准等内容。

生产设备、设施设计与制造的安全保障生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置，凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位，都应设置相应的安全防护装置。

安全设备、设施不得随意拆除，挪用或废_不用，若确有必要申请拆除须经调度室同意。各种安全设备、设施都只能在额定的负荷下操作。需要检验的安全设备、设施或附件，与机电动力部联系检验。

设备设施管理规定如下 第一条 为了保持和提高国防科研生产能力，加强军工关键设备设施的管理，保障军工关键设备设施的安全、完整和有效使用，制定本条例。

FMEA\MSA\SPC

1、APQP&CP：产品质量先期策划&控制计划；PPAP：生产件批准程序；FMEA：潜在失效模式和效果分析；SPC：统计过程控制；MSA：测量系统分析。

2、SPC就是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，发现过程异常，及时告警，从而达到保证产品质量的目的。这里的统计技术泛指任何可以应用的数理统计方法，而以控制图理论为主。

3、失效模式及后果分析（Failure Mode and Effects Analysis：简称FMEA）：指一组系统化的活动，其目的在：1）找出、评价产品/过程中潜在的失效及其后果；2）找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施；3）书面总结以上过程，并使其文件化。

4、msa测量系统分析，它使用数理统计和图表的方法对测量系统的误差进行分析，以评估测量系统对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成份。

5、统计过程控制；第五个是MSA（Measurement System Analysis）量测系统分析。其中应用比较多的是FMEA、SPC，其中FMEA失效模式和效果分析应用在主要根因分析，SPC主要应用在过程分析控制。

你对成装生产线自动化,设备设施改造,现场管理,质量管理等有何建议?

1、帮助企业进行质量管控跟踪追溯质量问题，提高产品一次合格率，降低缺陷率、报废率，无形的降低企业生产运营成本，促进其在市场竞争中高效快速发展。QMS可以帮助企业积累专业的工艺知识，形成企业专有知识库。

2、建立科学的设备使用、维护制度，监督设备使用状况，定期组织设备的中修和小修，不断加强设备和工具管理，防止设备和人身事故，保护工人身体健康，实现高产、稳产、优质、低耗和安全生产。

3、车间管理主要抓基层管理的班组长，关键点就是让他们在内部产生竞争，懂得借势而为，适当激励，对于刺头处理方法是冷藏他，放空他，尽量减少与之对话，否定他的决策，降低他的存在感，只有抓住班组长你管好车间的基础，。

4、现在改成自动化生产线生产，这就要求了管理阶层要在自动化生产线生产过程之中进行有效控制。自动化生产线生产管理过程当中，人是最积极、最活跃的因素，与其它生产因素相比，人具有一直支配性，属第一资源。

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