现场设备自动化管理办法（现场设备怎么管理）

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本文目录一览：

• 1、如何对生产现场设备进行管理?
• 2、如何做好现场管理工作_浅谈船舶设备现场管理
• 3、怎样细化tpm设备管理

如何对生产现场设备进行管理?

现场设备管理内容 根据设备的性能，正确地使用设备。及时经常做好设备的维护、保养工作。3 建立和执行设备管理规程、安全操作规程与岗位责任制等。4 及时向主管部门提出并报送设备维修计划的建议，配合检测部门执行设备计划预防检修制度。

设立自上而下的多级设备管理机构。从全厂、车间到班组，都应设立设备管理组织，明确规定各管理层具体的工作内容，分别按照职责要求认真开展工作，这是企业设备管理的组织保证。其中，全厂的设备管理机构，肩负着技术指导、故障分析、管理考核和制订检修计划等重要任务，因此是全厂设备管理的领导核心。

设置设备管理部门，人员配置适应企业设备管理与维修工作需要，各项工作有人负责， 并保持相对稳定。 有厂级领导主管设备工作。设备管理部门负责人应有大专以上文化水平（或具有中级以上技术职称），通过岗位培训，有实践工作经验。 设备管理部门及与设备管理工作相关的部门对设备管理的职能与职责明确。

如何做好现场管理工作_浅谈船舶设备现场管理

1、提出以下四点倡议：尊重善待工作在一线的船员，培育专业海员以保证船舶管理执行力；修养管理认知和管理技能，守护船舶安全、环保和运营效能；欢迎创新科技和创新应用，参与数字化智能化的船舶管理实践；牵手海事服务同心协力，保障船舶可靠持续和稳定的营运。现将熊玲龙会长的演讲整理为文，以供业内同仁交流学习。

2、设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。

3、用日事情的日志做好日常事物记录，车间的人事记录，登记好员工名单，对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录，并妥善保管。 现场管理人员保管好所有的生产资料，每天汇总《生产日报表》、《质检记录》，及各项报告按时上报厂长处。

怎样细化tpm设备管理

1、维持设备整体效率：TPM强调通过预防性维护和预知性维护来维持设备的整体效率。预防性维护包括定期更换磨损部件、清洁设备、检查润滑状态等，以确保设备正常运行。预知性维护则是通过分析设备运行数据来预测可能的故障，以便及时进行维修。

2、建立设备档案 建立设备档案是规范化设备管理体系的重要环节。企业应建立完整的设备档案，记录设备的采购、安装调试、使用维护、检修报废等环节的信息。同时，要建立设备故障记录制度，记录故障发生的时间、原因、处理方法等信息。通过对设备档案的分析，可以找出故障发生的规律和原因，为预防性维护提供依据。

3、化工企业TPM管理之建立设备命名规则和台账 建立设备的命名规则，命名规则尽量做到通用化，让所有人员只需要看到设备编号就能知道设备的性质、类别、位置、购入时间、使用部门等信息，方便员工对设备信息的准确描述。

4、改善修理 即对设备的某些结构进行改进的修理，这种修理主要用于经常重复发生故障的设备。故障修理 即当设备突然发生故障或由于设备原因造成废品时必须立即组织抢修的修理。维修记录分析 是指全面生产维修的一项重要内容，尤其是“平均故障间隔时间”分析，很受日本设备维修界的重视。

5、TPM设备管理 日常维护保养 一般由操作员工每天下班前对设备进行检查，并将结果登记在检查表中。操作员在填写检查表过程中，一旦发现任何的异常情况，需要第一时间反馈给车间负责人。

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