自动化设备怎么管理（自动化设备操作流程）

本篇文章给大家谈谈自动化设备怎么管理，以及自动化设备操作流程对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

本文目录一览：

• 1、如何做好自动化设备的产程管理?
• 2、工业自动化对工厂设备管理有帮助吗?如何赋能?
• 3、设备管理体系怎么建立?

如何做好自动化设备的产程管理?

防尘管理：灰尘引起的线路、轴承润滑、磨损，所以搞电机自动化组装生产线就是要求环境干净。灰尘不会无缘无故出现，多数为输入性尘埃。隔离输入性尘埃，除尘尽量用吸不要扫，扫来扫去还是在同一个地方，吸走就没有了。恒温控制：恒温、干燥管理因为机器灵敏度及生产受温度影响很大，所以使用整厂恒温控制。

了解生产状况及流程，掌握自动化设备的性能。学会管理员工，和他们和睦相处。管理员工的要点：能干事的人让他去干事、不会干的人教他干事，不能干的人管理他。也是最重要的，就是和你的上司老板搞好关系。

产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一；注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理；计算好节拍及利用率＼设备完好率及维修率＼材料一致性等等。主要是SOP的掌控。流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。

制定严格的生产流程和标准操作规程：确保每个员工都清楚自己的工作职责和要求，遵循统一的生产流程和标准操作规程。 加强员工培训和技能提升：定期对员工进行生产技能、质量意识和安全知识的培训，提高员工的综合素质和操作水平。

六个项目，还要学习ISO质量管理体系。在管理中灵活运用这些知识。第二了解生产状况及流程，掌握自动化设备的性能。第三学会管理员工，和他们和睦相处。管理员工的要点：能干事的人让他去干事、不会干的人教他干事，不能干的人管理他。第四也是最重要的，就是和你的上司老板搞好关系，拍好他们的马屁。

工业自动化对工厂设备管理有帮助吗?如何赋能?

工业自动化可以对工厂设备管理带来很多帮助，主要表现在以下几个方面：提高设备运行效率：通过自动化技术，可以对设备进行实时监测和预测维护，避免因设备故障而导致的生产停滞和维修成本增加。同时，通过自动化技术，可以实现设备的自动化运行和优化控制，提高生产效率和设备利用率。

流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的；有设备的话OEE指标很重要。但对品质而言应加上适当的防呆很重要，要不批量scrape就严重了。在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进行初检，有些产品可以即时检修。

工业软件的广泛应用，如工厂仿真软件，帮助优化生产布局和物流管理，确保工厂运营的高效和合理。它还紧密结合精益生产理念，以智能化推动生产流程的精细化和规模化。此外，柔性自动化和实时洞察力赋予了工厂动态响应的能力，让决策者能即时调整，保障生产效率。

机器人技术：机器人技术是智能制造技术中的重要组成部分，它可以实现生产线上的自动化生产，提高生产效率和质量。 物联网技术：物联网技术是智能制造技术的重要支撑技术，它可以实现设备之间的信息共享和协同作业，从而提高生产效率和质量。

设备管理体系怎么建立?

建立设备档案 建立设备档案是规范化设备管理体系的重要环节。企业应建立完整的设备档案，记录设备的采购、安装调试、使用维护、检修报废等环节的信息。同时，要建立设备故障记录制度，记录故障发生的时间、原因、处理方法等信息。通过对设备档案的分析，可以找出故障发生的规律和原因，为预防性维护提供依据。

建立设备维修体系，需要对设备的检修工作进行合理的分解，通过建立合理的检修机制，降低应急检修的频次，实现设备的稳定运行。就需要对不同风险等级的设备进行检修方式的确定。一般来说风险度越高的设备需要建立更高等级的可靠的技术保障，在拥有技术保障的同时，进行预防性的检修。

记录与报告：建立设备管理档案，记录设备的维护、维修、报废等历史记录，并及时向上级报告设备运行情况和管理情况。以上是一个完整的设备管理体系，可以根据公司的实际情况进行调整和完善。通过有效的设备管理体系，可以确保设备的正常运转和延长设备使用寿命，提高生产效率和降低生产成本。

建立组织体系。强有力的推进组织是推动TPM管理体系有效运转的重要保证。一般来说，要建立公司、厂矿、车间、班组四个层次的推进组织，其关键是落实各个层次以至每一个员工在TPM活动体系中的职能。

设备现场管理规范化 我们在借助TPM管理思想建立设备管理规范化体系时，要对现场设备进行认真分解、分析，深入细致地确定“六定三结合”和不同工种工人的操作范围，制定相应的TPM管理培训计划，并对现场工人进行TPM管理培训指导。

建立运行操作人员和检修维护人员双重负责的设备管理体制。设备管理就像汽车保养，既需要驾驶员谨慎驾驶，又需要修理工精心维护。设备运行正常与否，不仅与检修人员有关，而且与运行人员有关。

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