自动化凸轮机械设备（自动车床凸轮设计软件下载）

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本文目录一览：

• 1、凸轮机构在机械上有哪些应用?
• 2、什么是自动车床,自动车床的特点
• 3、加工凸轮轴会用到什么设备
• 4、机械控制中心之凸轮开关原理
• 5、凸轮程序控制器实际上就是

凸轮机构在机械上有哪些应用?

凸轮机构的优点 只需设计适当的凸轮轮廓，便可使从动件得到任意的预期运动，而且结构简单、紧凑、设计方便，因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。

a、凸轮机构广泛应用于各种自动机械、仪器和纺织机械中。b、在汽车、内燃机和其他动力机械中，凸轮机构用于控制气阀、挺柱和其他机构动作。c、在工业机器人和其他自动化装置中，凸轮机构用于实现各种复杂动作。

凸轮机构是机械工程中广泛应用的一种高副机构。凸轮机构常用于低速、轻载的自动机或自动机的控制机构。

圆柱凸轮、圆锥凸轮和滑板凸轮等四种。凸轮机构可实现各种各样的复杂运动（如摆动等速运动、变速运动等），它广泛的用于自动机械中。其实际应用最常见的如：发动机气门开闭，自动行程开关、凸轮类紧固等等。

凸轮机构在应用中的基本特点在于能使从动件获得较复杂的运动规律。因为从动件的运动规律取决于凸轮轮廓曲线，所以在应用时，只要根据从动件的运动规律来设计凸轮的轮廓曲线就可以了。

什么是自动车床,自动车床的特点

1、一般意义上的自动车床，是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。

2、经装料和调整后，能按一定程序自动完成工作循环，重复加工一批工件的车床。除装卸工件以外能自动完成工作循环的车床称为半自动车床。自动车床可减轻工人体力劳动强度，缩短辅助时间，并可由一人看管多台机床，生产率较高。

3、自动车床： 一般小型化，根据加工零件的直径大小来分类，最大的大概在40mm 左右，它的特点是专门加工小型零件，精度不高，工序简单，加工 效率高，带自动送料系统，调好刀具后，一般都不需要人的关照了。

加工凸轮轴会用到什么设备

1、尤其是在凸轮轴上同时具有凹面凸轮（也被称作负曲率半径（NROC）凸轮）的情况下，设备供应商一般都建议采用双磨头全数控磨床。关于凸轮的磨削工艺设计，一般用户依托设备供应商解决。

2、缸体是刨床，铣床，钻床，还有个专门镗缸的机器。缸盖和缸体差不多。曲轴直接数控车床车完了磨床，磨好了平衡。

3、凸轮轴加工采用机械模仿型磨削法 一般用卧式磨床，工件夹在两顶尖间 由于工件夹具的重量以及夹紧力的影响 凸轮轴挠曲变形较大，加工精度较低。

4、数控加工：由于裂行凸轮轴的表面要求极高，凸轮的形状和大小必须非常精确，因此采用数控机床等高精度加工设备进行制造。

5、加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。

机械控制中心之凸轮开关原理

1、凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。

2、是一种大型的控制电器，也是多档位、多触点，利用手动操作，转动凸轮去接通和分断通过大电流的触头转换开关。

3、凸轮控制器中有多组触点，并由多个凸轮分别控制，以实现对一个较复杂电路中的多个触点进行同时控制。由于凸轮控制器中的触点多，每个触点在每个位置的接通情况各不相同，所以不能用普通的常开常闭触点来表示。

4、接通，此时若按下 SB 则接触器得电吸合并自锁，电源接通，电动机的运行状态由凸轮控制器控制。（ 3 ）保护联锁环节分析 控制器 3 对常闭触点用来实现零位保护、并配合两个运动方向的行程开关 SQ1 、 SQ2 实现限位保护。

凸轮程序控制器实际上就是

1、用凸轮控制器是为了控制小型绕线式转子异步电动机的启动、停止、调速、换向和制动。原理是凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。

2、凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。

3、凸轮开关的工作原理是因为凸轮控制器上套着很多的凸轮片（一般的也就是12片），当手动轮经转轴传动转为时，使触点断开或者闭合，就比如当凸轮处于一个位置时，触点就是闭合的；当凸轮转位使转子处于凸缘时，触点就会断开。

4、凸轮控制器，控制三项异步电动机正反转。主要用于控制卷扬机，行车等。按照预定程序来转换控制电路接线的主令电器。

5、因此要控制冲床的角度就采用了凸轮控制器，其与曲轴的动作同步，我们将上死点设为0度，下死点设为180度。

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