自动化设备线切割操作(自动线切割机床)
qweasjd 发布于2024-03-29 12:34:28 自动化设备 121 次
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本文目录一览:
电火花线切割的操作步骤
1、具体如下:准备工作:操作者首先需要确认工件放置位置是否正确,并清除工件表面的污物和氧化层,以免影响加工精度和质量。在电火花线切割机床放电加工中,操作者需要按照以下步骤进行操作。
2、.合上机床电源开关,按下机床启动安钮。2.手动操作机床,检查机床各部分是否正常,如工作台移动方向是否正确,限位开关动作是否可靠,丝筒运行是否正常,工作液供给是否充分畅通等。3.进行上丝操作,并校正电极丝的垂直度。
3、线切割初学步骤是开机: 接通电源,按下电源开关把加工程序输入控制器开运丝: 按下运丝电源开关,让电极丝滚筒就可以了。
4、负责工模车间日常线切割工作任务;根据设计要求,在线切割组长的指导下,进行切割操作;根据图纸要求的尺寸精度,以及线切割组长调整的加工工艺,进一步精加工;根据图纸尺寸的标注,验证加工是否达到要求。
5、仔细阅读图纸,掌握最基本的切割要求,寻找最短最简单的切割线路。、作图;打开电脑,在桌面上选择线切割软件,右键双击打开,开始作图.形成规迹,传输程序。、正确的传输流程,选择软件中的传输命令,选择传输文件。
6、线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
线切割机床操作要注意哪些细节
线切割机操作的注意事项 1 、操作者必须熟悉机床结构和性能,经培训合格后方可上岗。严禁非人员擅自动用线切割 设备。严禁超性能使用线切割设备。
线切割的基本操作步骤如下:开机: 接通电源,按下电源开关。把加工程序输入控制器。开运丝: 按下运丝电源开关,让电极丝滚筒空运转,检查电极丝抖动情况和松紧程度。
开机前应充分了解机床性能、结构、正确的操作步骤。 检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。
也不准用湿手接触开关或其它电器部分。线切割机床安全指导:操作者必须熟悉机床的性能与结构,掌握操作程序,严格遵守安全守则和操作维护规程。非指定人员不得随便动用设备,室内有安全防火措施。
数控线切割机床操作
开机:一般是先开机床,再开系统。有的设计二者是互锁,机床不通电就不能在CRT上显示信息。回参考点:对于增量控制系统的机床,必须首先执行这一步,以建立机床各坐标的移动标准。
、 RAPID OVERRIDE: 快速行程。71 、DNC 直接数控: 由于外部接口设备输入程序至数控机床,而又因子控机床本身记忆容量有限,需要执行边读边做(即同时执行收取程序和执行程序指令动作),称为DNC操作。
线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
慢速走丝线机床的穿丝操作较为简单,快速走丝机床的穿丝操作较复杂。穿丝后,需要通过火花法或使用校正器校正电极丝垂直度。
.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
线切割是模具加工的一个重要组成部分,要操作线切割,首先要认识坐标,其分为机床坐标、象限坐标。
线切割单板机的操作方法
1、先导入程序,引入线要加起始符‘L’,每段封闭程序后要加停止符‘DD’。
2、进给速度(由控制器选定)选定:在确定电压、幅度、脉宽、间隔后,先用人为短路的办法,测定短路电流,然后开始切割,调节控制器的变频档位和跟踪旋钮等,使加工电流达到短路电流的70~75%为最佳。
3、右下角暂停,在加工过程中按下就会暂停。逆割:待命-上档-输入逆割起始段数-L4-输入逆割终止段数。
线切割机床的操作规程
1、线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
2、检查机床的行程开关和换向开关是否安全可靠,不允许带故障工作。 应在机床的允许规格范围内进行加工,不要超重或超行程工作。(工作台最大承载重量120kg)应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂。
3、.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
4、第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
线切割机床的操作规程有哪些步骤
1、线切割机床的操作规程步骤如下:检查开关旋钮以开启交流稳压电源,开电源开关后再开高压开关,等5分钟方可与负线连接。检查稳压电源的输出数据及氖灯数码管是否正常,输入信息5分钟后进行试运算,等正常方可加工。
2、.检查电路系统的开关旋钮,开启交流稳压电源,先开电源开关,后开高压开关,5分钟后,方可与负线连接。
3、第一步:把各个电机的线路连接好。调试好正反转。水箱中加好配比好的切削液溶液。第二步:把需要切割的导电的金属物夹装好拉正基准面,钼丝固定正确的位置。调好钼丝和切割件的垂直或基面。
自动化设备线切割操作的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于自动线切割机床、自动化设备线切割操作的信息别忘了在本站进行查找喔。
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