机械自动化异常处理过程（自动化设备故障诊断全实例精解）

今天给各位分享机械自动化异常处理过程的知识，其中也会对自动化设备故障诊断全实例精解进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文目录一览：

• 1、生产异常处理方法及流程
• 2、机床加工过程中出现异常或系统报警怎么处理
• 3、产线异常处理流程
• 4、自动化机器异常停机的步骤

生产异常处理方法及流程

1、生产异常方法与处理流程 1工厂仓库根据客户计划要求领取物料进行生产，根据BOM及套料单进行安排。

2、生产线出现异常处理流程如下：发现异常情况：生产线操作员在操作时，应时刻保持警觉，如果发现异常情况，应及时向上级汇报。确认异常情况的具体细节：需要对异常情况进行详细的调查和分析，确定异常的具体原因。

3、生产计划的异常 如若出现生产计划异常，生产车间应根据计划进行调整，迅速合理的做出工作安排，保证生产效率，确保总产量不变。

4、异常发生时，发生部门的第一级主管应立即通知技术部门或相关责任单位，前来研究对策，加以处理，并报告直属上级。制造部门会同技术部门、责任单位采取异常的临时应急对策并加以执行，以降低异常的影响。

5、流程：加强原材料的进厂检验和使用前核对工作，确保每道工序使用物料的正确性。建立生产设备每日点检制度，加强生产设备预防性维修管理。即在设备出故障以前防止其问题的出现，定期检测关键设备。

6、IPQC制程品质异常处理流程如下：第一步：异常情况的记录和汇总。制程品质异常一旦被发现，需要立即记录异常情况并进行汇总，以便后续的处理。第二步：品质异常的分析和原因排查。

机床加工过程中出现异常或系统报警怎么处理

关电源，停一下再开机，在不操作时看看有没有报警，没报警那就是撞到的原因。要是一开机就报警，那肯定是压到硬限位开关了，那就往反方向移动就行了。

数控机床手动模式下刀位不转换的，要首先检查输入和输出信号状态，检测不到输入输出信号的，要检查相关的信号线路，发现损坏的要及时更换，刀具的信号线和方向盘连接处的信号线要保证正常通路。

取消系统报警一般需要进行系统复位操作。在控制面板上找到系统复位按钮，并按下该按钮，即可对系统进行复位操作。如果系统复位后，报警码没有消失，则需要进一步修理。取消机床报警 取消机床报警需要针对具体的问题进行相应的处理。

产线异常处理流程

生产线出现异常处理流程如下：发现异常情况：生产线操作员在操作时，应时刻保持警觉，如果发现异常情况，应及时向上级汇报。确认异常情况的具体细节：需要对异常情况进行详细的调查和分析，确定异常的具体原因。

刨根究底法---从后往前反推所有涉及流程，逐步排查。（此法基本在已经确定了量产案之后发的品质异常处理。

责任单位填具异常处理的根本对策，以防止异常重复发生，并将《异常报告单》的第四联自存，其余三联退生产部门。制造部门接责任单位的异常报告单后，将第三联自存，并将第一联转财务部门，第二联转生产部门。

一：从原材料进货状态分析。对产生的问题是否有关链。二：制造生产过程中流程上分析，工艺、加工设备、操作水平、堆放状态等。何种原因会导至质量问题。三：针对不良品的分析和处理结果重新认定是否有效。

先看看不良比例，不良率低可先安排产线人员和品质人员先挑选满足产线生产。电话通知供应商过来处理，如厂商不能及时过来的，通知采购挑选时间需转嫁供应商。

自动化机器异常停机的步骤

1、汽轮机紧急停机，步骤如下：手按紧急停机按钮或手打危急遮断器，检查高、中压自动汽阀、调节汽阀，以及高排逆止阀，各段抽汽逆止阀迅速关闭严密，各段抽汽电动阀应联动关闭。

2、询问用户使用情况：维修技术人员接到故障设备后，不要急于拆开它，要询问用户使用情况，产生故障的现象以及故障前的异常现象等，并做好记录，为下一步维修做好准备。

3、柴油发电机组停车：将控制开关切至停止（STOP）位置或压下红色紧急停车钮即可停止发电机运转。紧急状况时可直接压下紧急停车钮即可强迫停机。若压下红色紧急停车钮时必须复归原位，否则发电机将无法启动。

4、如果不能供应仪用空气，SCR系统应按照“正 常停机步骤”进行停机。断电前将所有处于运行状态的设备切换到“停止”模式。发生如下情况时，应立即确认氨切断阀是否被自动关闭。锅炉紧急停机。反应器进口烟气温度低。

5、并网步骤 汽轮机冲转至3000r/min时，停下高压油泵，汽机运行正常，可进行并网操作。

6、在控制盘揿“汽机跳闸”按钮或在机头将汽机脱扣手柄置于“脱扣”位置，检查“汽机跳闸”、“主汽门关闭”光字牌亮，机组负荷到0，发电机应解列，通知电气、锅炉，汽机已打闸。

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